對于不同切削加工類型，金屬的切除特性是不一樣的，較難的切削加工對切削液要求也較高。切削過程的難易程度，按從難到易的次序排列如下：內拉削－外拉削－攻絲－螺紋加工－滾齒－深孔鉆－鏜孔－用成形刀具切削螺紋－高速低進給切削螺紋－銑削－鉆孔－刨削－車削(單刃刀具)－鋸削磨削。 

    上述排列順序并不是絕對的，因為，刀具的幾何形狀和工件材料的變化也會改變加工的難易程度。 

     本文針對鉆孔的加工方法如何選擇切削液作簡單的敘述。 

    使用一般的麻花鉆鉆孔，屬于粗加工，鉆削時排屑困難，切削熱不易導出往往造成刀刃退火，影響鉆頭使用壽命及加工效率。選用性能好的切削液，可以使鉆頭的壽命延長數(shù)倍甚至更多，生產率也可明顯提高。一般選用極壓乳化液或極壓合成切削液。極壓合成切削液表面張力低，滲透性好，能及時冷卻鉆頭，對延長刀具壽命，提高加工效率十分有效。對于產銹鋼、耐熱合金等難切削材料，可選用低粘度的極壓切削油。 

     宜興市華青潤滑材料科技有限公司是一家圍繞模具加工行業(yè)專業(yè)生產模具加工耗材的生產廠家，公司主營的產品有壓鑄脫模劑、鍛壓脫模劑、金屬切削液http://m.iijc.cn、鋁合金切削液、線切割液等耗材。產品自投放市場以來，廣泛獲得用戶好評。